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冷凍水處理規(guī)范

水質(zhì)處理的目的及作用

運行一段時間后的中央空調(diào)水系統(tǒng),會因結(jié)垢及腐蝕,使設(shè)備熱交換下降,能耗增多,以致給設(shè)備帶來危害,此時應(yīng)通過化學(xué)清洗,除掉這些垢層和腐蝕產(chǎn)物,并在清洗后的設(shè)備光潔內(nèi)表面上形成一層鈍化保護膜,使設(shè)備不再受到腐蝕,以達到設(shè)備正常的制冷效果。系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常水質(zhì)保養(yǎng)后,每月應(yīng)定期為系統(tǒng)進行水質(zhì)保養(yǎng),降低水質(zhì)硬度,防止結(jié)垢以及抑制銅、鐵腐蝕,阻止菌藻微生物滋生、繁殖。

水質(zhì)處理的工藝及流程

1.為使清洗順利進行,對管道進行水力沖洗,除去部分懸浮污垢。

2.拆開主機水泵前過濾器,清除濾網(wǎng),減少水流阻力和機器磨損。

3.將清洗劑投入膨脹水箱,使之進入循環(huán)水系統(tǒng)和水垢、銹垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生可溶性物質(zhì),隨污水排出。本法采用多用清洗緩蝕劑LAN-826。此藥品曾榮獲國家三等發(fā)明獎。

水力沖洗

水力沖洗、堿洗、漂洗、化學(xué)清洗、絡(luò)合漂洗、絡(luò)合鈍化(預(yù)膜)

《1》堿洗:除油及垢層中部分堿溶物質(zhì)。                                 

《2》漂洗:清洗堿液,使系統(tǒng)中的PH值降至8~9。

《3》化學(xué)清洗:清洗水垢、銹垢,使設(shè)備恢復(fù)光潔表面。        

《4》絡(luò)合漂洗:清洗殘液,使系統(tǒng)中的PH值上升至4~5。

《5》絡(luò)合鈍化:加入絡(luò)合鈍化(預(yù)膜)劑,對系統(tǒng)內(nèi)壁進行鈍化(預(yù)膜)處理,以防二次浮銹的產(chǎn)生。

《6》.清洗后拆洗水泵前濾網(wǎng),以除去清洗殘渣。


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清洗質(zhì)量要求及指標:

1.除垢徹底,管線內(nèi)壁金屬表面清潔,無二次浮銹及點蝕現(xiàn)象。      2.除垢率≥98%    3.腐蝕率≤1g/M2h  (國家標準≤10g/M2h)

驗收方式即標準:

1.水質(zhì)清澈,無黃色銹水和懸浮殘渣存在。  2.設(shè)備運行后,無管道堵塞現(xiàn)象,空調(diào)箱和風(fēng)機盤管發(fā)揮正常制冷、采暖效果。

月度水質(zhì)保養(yǎng):

1.水質(zhì)保養(yǎng)指設(shè)備正常運轉(zhuǎn)階段的水質(zhì)技術(shù)管理,當預(yù)膜結(jié)束后,循環(huán)水的預(yù)膜藥劑濃度將由高轉(zhuǎn)入低,即轉(zhuǎn)入循環(huán)水的正常運行階段,在其運行中應(yīng)嚴格控制各項指標,如濃縮倍數(shù)、鈣離子濃度、PH值、混濁度、藥劑濃度、余氯等等,嚴格監(jiān)視補充水的水質(zhì),并不斷監(jiān)測系統(tǒng)中換熱器的結(jié)垢、腐蝕情況以及菌藻繁殖情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

2.具體水質(zhì)保養(yǎng),實施計劃如下:

《1》針對該系統(tǒng)的特點,每5、6、7、8、9月定期為該系統(tǒng)進行水質(zhì)處理,降低水質(zhì)硬度,防止結(jié)垢以及抑制銅、鐵腐蝕,阻止菌藻微生物滋生、繁殖,每月責(zé)遞交一分水樣分析報告,以供貴方參考。

《2》從水質(zhì)處理之日起,每5、6、7、8、9月定期排放并補充水腐蝕性強的情況。   

《3》每5、6、7、8、9月投放藥劑成份及數(shù)量依分析水質(zhì)情況而定,酌情投加藥劑。

《4》水質(zhì)保養(yǎng)時間為冷凍水正常運轉(zhuǎn)時間。

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